Close

The 8D problem-solving process: A step-by-step guide

トピック一覧

The global 8D problem-solving process provides a structured, consistent decision-making framework that helps teams identify, correct, and prevent recurring problems. The process is a powerful and effective tool for addressing and resolving complex challenges.

This article defines the 8D process and discusses its use in various industries. It then describes the eight disciplines of the 8D process, summarizes some of its benefits, and offers strategies and best practices for success. Finally, it explores how companies can effectively implement and manage the 8D process with Confluence to improve their problem-solving capabilities.

What is the 8D problem-solving process?

The 8D process is a decision-making process designed specifically to help teams identify, correct, and prevent recurring problems. It focuses on root cause analysis, resolution, and prevention of problems that can degrade quality, efficiency, and customer satisfaction.

The Ford Motor Company developed the 8D process in the 1980s in response to a spate of quality issues with vehicle manufacturing. Despite its origin in the automotive industry, the 8D process is now widely used across various sectors, including healthcare, manufacturing, and technology. Alongside Six Sigma and total quality management, it is a proven and successful methodology for quality improvement.

The 8 disciplines explained

The 8D process focuses on eight elements called disciplines, each making a critical contribution to successful problem-solving.

D1: Establish the team

The first step toward success with the 8D process is selecting the right team. Remember that once your team uses collaboration and the 8D process to solve a problem, they must have the skills and leverage to implement the solution. Assemble a cross-functional team that can work with decision-makers across the company. Outline the roles and responsibilities of team members, keeping information updated and accessible.

D2: Describe the problem

Your team needs a clear, concise, focused description of the problem. Consider using the 5W2H method for a structured approach to developing and asking practical questions:

  • Who does this involve or affect?
  • What is the specific issue to address?
  • When (いつ): 問題が発生した、または発生するのはいつか?
  • Where (どこ): 問題が発生している、または会社に影響を与えているのはどこか?
  • Why (なぜ): なぜ企業がこれに対処しなければならないのか?
  • How (どのように): これがどのように発生したか、またはチームはこれをどのように解決するのか?
  • How (いくら): 問題を解決するために、金銭やリソース面でどのくらいのコストがかかるのか?

簡潔な問題の説明を記述するもう 1 つの一般的な方法として、フィッシュボーン図があります。これは、チームが問題の原因を特定するのに役立つ視覚的なツールです。図は魚の骨格に似ており、頭が問題を示し、それぞれの骨が潜在的な原因を示しています。原因は通常、次の 5 つのカテゴリのいずれかに分類されます。

  • マンパワーは、経験やトレーニングなど、人に関連する問題を指します。
  • 機械の課題は、設備や機械に関連しています。
  • 手法の課題には、手順とプロセスが含まれます。
  • 材料の課題は、コンポーネント、原材料、消耗品などを左右します。
  • 指標の課題は、関連する OKR (目標と主な成果) と連携をはじめとする評価、検査、指標に関連するものです。

D3: 暫定的な封じ込め措置を開発する

チームが問題を特定したら、長期的な解決策を策定しながら、その影響を迅速かつ安全に切り分け、制限する効果のある解決策を一時的に講じなければなりません。このような一時的な修正は、ICA (暫定的な封じ込め措置) と呼ばれます。

効果的な ICA を作成するには、問題を特定してリスクを評価し、封じ込めのオプションを協力して検討します。それには隔離、緩和、是正、防止があります。各オプションの実現可能性と想定できる効果を検討し、実現可能で成功の可能性の高い ICA を実施します。そのパフォーマンスを監視し、必要に応じて調整します。

D4: 根本原因を特定する

8D プロセスのこの分野は、問題の再発を防ぐために不可欠です。ここで成功するには、チームが根本原因と症状を区別する必要があります。症状は根本原因のように見えることがあるため、これに焦点を移します。

よくある根本原因分析の手法の 1 つに、「Why? (なぜ?)」と繰り返し尋ねる「5 つの Why」と呼ばれるものがあります。5 回繰り返すと、実際の根本原因まで掘り下げることができます。

もう 1 つの一般的な手法がフォールト ツリー解析です。このビジュアル ツールはフィッシュボーン図に似ていますが、木で例えています。木の根は問題を表し、枝が原因を表しています。

D5: 恒久的な是正措置を策定する

根本原因を特定し、ICA を特定できたら、PCA (恒久的な是正措置) に焦点を移します。チームで協力して ICA を作成し、その効果を評価して PCA の作成に役立てましょう。必ず包括的な検証とテストを慎重に実施します。PCA に障害が発生すると、重要な事業運営が中断されたり、停止したりする可能性があります。厳しいテストによる機能の検証が完了するまで、PCA のデプロイは避けてください。

D6: PCA を実施する

PCA を開発、テストし、安全性と有効性を確認したら、その実施計画を立てます。関係者の業務に対して想定される影響やその可能性について、その関係者と明確かつ頻繁にコミュニケーションをとります。リアルタイムでの運用において、それぞれの PCA を注意深く監視します。定期的なテスト、および重大インシデントの発生の都度、PCA の性能を検証します。

D7: 再発を防ぐ

PCA を会社のポリシー、手順、プロセスに完全に統合し、最大限の保護を提供します。これはすべての重要なステップの前後、その途中で関係者や関与する意思決定者全員と簡潔かつ確実なコミュニケーションをとることによって実現します。環境や条件の規定に応じて、関連するすべての手順とトレーニングを監視し、更新します。これにより、是正措置が引き続き有効になります。

D8: チームの成功を祝す

問題を解決し、再発を防ぐには、チーム メンバー全員が多大な努力を継続する必要があります。その努力を全面的にサポートし、奨励し、成功を祝しましょう。入手できるすべてのツールとリソースを活用して、得た知識や学んだ内容を文書化し、利用できるようにします。チーム、関係者、関与する意思決定者全員に提供するレポートには、成果に対する適切な謝辞を含めます。

8D プロセスで使用する戦略

8D プロセスの成功戦略の重要な要素は、成功を容易にし、スピードアップするためのツールと手法を活用することです。同僚がすでに利用しているデータ収集と分析、コラボレーション、ドキュメンテーション、品質管理のツールや手法、その他の機能について調べましょう。それを 8D プロセスの過程に組み込めば、トレーニングに時間と労力をかけずに済むため成功までの時間を短縮できます。

既存のツール、手法、専門知識を活用することが、8D プロセスを成功させるためのベスト プラクティスのうちの 1 つになります。その他にも、部門横断型チームの構築と強化、明確かつ継続的なコミュニケーションの確立と実現、明確な問題の記述作成などがあります。

根本原因の分析、そしてデプロイの前後やその途中のすべての是正措置の構築、監視、テストに焦点を当てます。特に会社でチーム メンバー間のスパーリングを奨励し、取り入れている場合は、定期的なスタンドアップ ミーティングやその他の会議も提案します。

8D プロセスをさらに合理化するには、Confluence をコラボレーション、ドキュメンテーション、コミュニケーションの中央ハブとして使用します。他のツールとのシームレスな統合により、チームの生産性が向上し、透明性が確保され、それぞれのプロセス段階で全員の足並みが揃います。

8D 問題解決プロセスのメリット

8D プロセスは、繰り返し発生する問題の解決に取り組むチームにとって、さまざまなメリットがあります。根本原因に焦点を当てることは、症状だけでなく、根本的な問題に取り組むのに役立ちます。予防策を組み込むことによって、問題の再発を防ぐことができます。チームワークコラボレーションに焦点を当てることによって、チーム メンバー全員の経験、視点、スキルを最大限に活用することができます。

8D プロセスは、企業が製造における欠陥やエラーを減らし、製品とサービスの品質を向上させ、顧客満足度を高めるのに役立ちます。また、コラボレーションと問題解決が向上するため、より効率的かつ機敏な経営にも役立ちます。

Confluence を 8D の効果的な問題解決に活用する

8D の問題解決プロセスは、企業が破壊的な課題に対してより効率的かつ機敏に対応し、繰り返しの発生を抑えるのに役立ちます。おそらく、ほとんどの企業ではすでにさまざまな手順、プロセス、手法、ツールが整っているでしょう。そのようなツールは 8D の問題解決の取り組みに活用することができます。

Confluence は、チームや会社が社内の 8D への取り組みを合理化、文書化し、制度化し、育成するのに役立ちます。Confluence は強力で柔軟性があり、操作しやすいプラットフォームであるため、チームが知識を出し合い、整理し、共有するのに役立ちます。複数のコンテンツ タイプとアクセス方法に対応し、コメントやディスカッションを促し、スピーディで一貫性のあるタスク実行のためのテンプレートを提供しています。

Confluence は成功を追求する上で、コラボレーション、透明性、効率性を向上させます。AI を活用した検索機能によって社内のドキュメンテーションすべてをすばやく検索し、準備が整ったら、8D プロセス文書を必要な関係者と共有しましょう。

以下も参照してください

プロジェクトポスターのテンプレート

プロジェクトチームと関係者の連携に役立つ 1 ページのコラボレーション資料です。

プロジェクト計画テンプレート

次のプロジェクトに向けたマイルストーンの定義、スコープ、計画を設定します。

Confluence で、すべてのチームのコンテンツ コラボレーションがより迅速になります

次の記事
タイム トラッキング